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鑄鍛件磁粉檢測與滲透檢測工藝的選擇
發布時間:2020-07-10

公司名稱:廣州市安普檢測技術服務有限公司 www.kk8639.com

摘要:對磁粉檢測和滲透檢測工藝進行比較,并結合實踐經驗,對鑄鍛件進行磁粉檢測還是滲透檢測的選擇分析。廣州市安普檢測技術服務有限公司曾經在2020年6月9日對鋁合金鑄件進行無損探傷http://www.kk8639.com/wsjcal/37.html,當時結合客戶送樣的實際情況,我們無損檢測的工程師對鋁合金鑄件進行滲透檢測?;乜匆酝景咐?,結合今天的文章我們來一起了解“鑄鍛件磁粉檢測與滲透檢測工藝的選擇”文章。

 

滲透檢測和磁粉檢測是鑄鍛毛胚件及其機加工件測表面(或近表面)缺陷的兩種常用方法,是評價工程材料、零部件和產品完整性、連續性的重要手段,特別是在航空、航天和軍工企業應用非常廣泛。滲透檢測已被廣泛地應用于航空工業,核工業、機械制造業和石油化工工業等領域,為原材料檢測、加工制造檢測和在役設備檢測提供了一種有效的檢測表面缺陷的方法,在表面檢測方面,磁粉檢測、滲透檢測技術的優勢是超聲檢測、X射線檢測無法替代的。滲透檢測和磁粉檢測都是檢測材料的表面(或近表面)缺陷,這兩種檢測的工藝并非等價,針對不同的零組件或材料應選用不同的檢測工藝。同一種材料,用兩種工藝檢測出來的結果不一樣,甚至區別很大。因此,怎么恰當選擇兩種工藝來指導生產,確保檢測的結果正確和有效很有必要。

1.滲透檢測和磁粉檢測的工藝比較

1.1滲透檢測工藝特點

滲透檢測以毛細作用原理為基礎,是用于檢測非多孔性材料表面開口缺陷的無損檢測技術。將含有染料的滲透液涂覆在被檢工件表面,利用毛細作用,使其滲入表面開口缺陷中,然后去除表面多余滲透液,干燥后施加顯像劑,將缺陷中的滲透液吸附到工件表面上來,從而通過觀察缺陷顯示痕跡來進行工件表面開口缺陷的質量評定。滲透檢測所需設備簡單、成本低,不受工件形狀和大小的限制,滲透探傷結果直觀可見,能檢測出多種缺陷。

1.2磁粉檢測工藝特點

磁粉檢測可用于檢測鐵磁性材料表面或近表面的缺陷,它對表面缺陷最敏感,對表面以下的缺陷隨埋藏深度的增加靈敏度迅速下降。該工藝操作簡便、結果可靠、成本低、應用十分廣泛。磁粉檢測首先是對被檢工件用外加磁場進行磁化,然后在工件上均勻噴撒一層微粒磁粉或磁懸液,當工件表面有缺陷時,由于缺陷的磁導率遠小于工件的磁導率,因而在工件表面形成漏磁場。此時,缺陷附近積聚磁粉,產生肉眼可見的磁痕,顯示出缺陷的部位及大致形狀。該法適合于檢查材料、鑄件、鍛件、焊接件、機加工件,以及使用過的上述零件。

2.磁粉與滲透檢測工藝的選擇原則

在材料及焊縫的表面缺陷檢測中采用滲透檢測還是磁粉檢測,這兩種工藝并非對所有材料的表面缺陷的檢測效果相同,需要綜合考慮多種因素,有材料的種類、需要檢測缺陷的大小、類型及形狀。

(1)一般來講,滲透檢測對于大多數材料中存在的各種形狀的表面缺陷,點狀或者線狀均能給出可靠的檢測結果,而磁粉檢測則能可靠的顯示出裂紋及線狀不連續性的缺陷。因此,應根據鑄造、鍛造工藝的理論分析,事先大致確定可能出現的缺陷來選擇工藝,要檢查鑄件的縮松(疏松)缺陷,選用滲透檢測要比磁粉檢測效果要好。因此,滲透檢測比磁粉檢測更多地運用于鑄造生成中。

(2)在生產中發現,兩種工藝的檢測效果受缺陷的形狀和大小影響,當缺陷長度大于1mm時,兩種檢測方法的探傷效果都比較好,且檢測的結果一致,一般認為,檢測鐵素體基體鑄件用的磁粉檢測比用滲透檢測要好。對于黑色金屬材料,磁粉檢測是檢查表面缺陷最廣泛使用的方法。

(3)滲透檢測方法中,著色滲透檢測法的探傷效果一般比熒光滲透檢測法要好。在選擇滲透檢測方法時,要考慮檢測靈敏度的要求,同時還應考慮到工件批量的大小,表面狀況、幾何尺寸及檢測現場的條件等,對于細小裂紋、寬而淺的裂紋、表面精度高的工件檢測,宜采用后乳化型熒光法或乳化型著色法。

(4)對于磁粉檢測來說,當采用交流或直流磁化時,其探傷效果略有差異。

(5)對于滲透檢測來講,滲透探傷方法選擇的合理與否,對著色滲透探傷起著舉足輕重的作用。水洗型滲透檢測容易造成過洗,影響檢測的質量。檢測的室溫過高效果也不好。

(6)在相同的檢測概率下,磁粉檢測比滲透檢測能檢出深度更小的缺陷,對同一缺陷磁粉檢測的檢出率較高。但是,對于非鐵磁性材料和角焊縫截面近似直角的工件,一般采用磁粉檢測的效果不好,難以檢測出缺陷的位置,宜用滲透檢測。

(7)待檢查工件的表面狀況對使用滲透檢測的影響比使用磁粉檢測要大,因而使用滲透檢測時一定要進行預清洗,才能保證質量。對于焊縫處的檢測,焊縫波紋可能會影響到檢測的精度。當裂紋與焊接波紋走向基本一致時,滲透檢測評價時,要是認為焊接波紋走向基本一致時,滲透檢測評價時,認為是焊波紋深處滲透液未清洗干凈所致,則會造成漏檢。這種情況下,應適當打磨表面在進行操作評價。

(8)評價顯示的痕跡,無論是磁粉檢測還是滲透檢測,都應觀察缺陷痕跡形成的全過程。對滲透檢測的缺陷痕跡應觀察及時,時間長會形成痕跡失直,造成檢測的失敗,對磁粉檢測來講,應是邊澆磁懸液邊觀察磁痕形成,對有疑問的地方應擦去磁痕重復磁化,并應保證至少有相互垂直的兩個方向磁化場,以免形成漏檢。

3.結束語

從以上內容看出,滲透檢測和磁粉檢測工藝各自都有一定局限性,假設磁粉檢測受到被檢工件的形狀以及尺寸復雜性的影響,對近表面缺陷的檢測靈敏度不高,而滲透檢測對開口堵塞的缺陷無能為力等。為了準確、有效的檢測出鑄鍛件的表面缺陷,其檢測工藝的選擇需綜合考慮多方面的因素,恰當地選擇,每一種工藝都需要嚴格控制。通過采取上述檢測原則,可滿足檢測要求,保證檢測質量,提高滲透檢測的可靠性。必要時,為取長補短可采用兩種工藝恰當結合的方式。

廣州安普檢測技術服務有限公司是國內第三方無損探傷檢測機構,我們的探傷設備齊全、檢測方法完善、檢測技術嫻熟、持證人員多、檢測經驗豐富、檢測結果準確、具備CMA、CNAS等資質,同時還具備特檢資質,提供專業的第三方無損探傷檢測報告。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法:

1.磁粉檢測 (MT):磁場作用,檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測(PT):毛細管作用,表面開口缺陷。

3.渦流檢測(ET):電磁感應作用,表面及近表面缺陷,壓力容器。

4.超聲波檢測(UT):超聲波反射原理:內部缺陷,對面積型缺陷(裂紋、未融合)較為敏感。

5.射線照射(RT):射線衰減原理:內部缺陷,對體積型缺陷(氣孔、夾渣)較為敏感。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷的服務行業:

1.機械加工(鍛鑄件、管道、風電塔筒)

2.石油行業(鉆采設備、石油管材、壓力容器等)

3.電力行業(風電、水電、火電等發電站設備)

4.鋼結構

5.礦山設備

6.港口機械

7.化工設備

以上服務信息的部分內容來源于 “愛學術”引用和摘抄。

公司介紹:

廣州市安普檢測技術服務有限公司作為工業無損檢測企業擁有*CNAS、CMA資質,服務優勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優惠的服務價格,為客戶節約成本和周期,幫助客戶快速獲取準確有效數據,并為客戶提供后期技術服務支持。廣州安普檢測技術服務有限公司作為平臺化運營品牌,與國內外多家實驗室建立了良好的合作關系,旨在為客戶、行業提供更全面、更優質的檢測咨詢服務。

 


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